1. 3D 모델링 기본순서
- 3D 프로그램은 다양합니다만, 기본적인 순서는 거의 동일합니다.
1-1) 작업평면의 선택(정면, 평면, 우측면)
1-2) 만들고자하는 모양에 해당하는 2D 스케치
1-3) 만들어진 2D스케치에 정확한 치수값을 부여
1-3-1) 필요하다면 구속조건을 넣는다.(동등, 평행, 동일선, 직각 등)
1-4) 제시된 조건값 A,B의 값을 결정하여 설계합니다.
1-5) 설계기준치수에서 움직일수 틈새 값 +-1mm을 결정해야한다.
1-6) 돌출 또는 돌출-컷을 한다. "회전"명령어는 거의 사용할 일이 없을듯 하다.
(인벤터는 돌출명령어 안에 CUT 옵션으로 잘라내야 한다.)
1-6-1) 돌출과 돌출-컷을 이용하여 기본형상을 마무리한다.
1-7) 필렛, 모따기 등을 이용하여 마무리 한다.
1-8) 위와 같은 방법으로 부품1과 부품2를 완성하고, 00_01과 00_02파일로 저장한다.
1-9) 부품파일은 *.STP파일로도 저장해야한다.(제출하여 이 파일로 채점합니다.)
2-1)새문서를 선택하여 기준부품인 부품1번을 먼저 배치한다.
2-2) 부품2번을 가지고와서 움직일수 있도록 조립해야 한다.
2-3) 부품이 겹치거나 면과면이 붙어있으면 안된다.
-> 부품이 겹치거나 면이 붙어있으면 3D프린팅 결과물도 붙기 때문에 실격처리됩니ㅏ.
2-4) 부품2번이 출력이 잘되도록 적당히 배치합니다.
-> 가급적 서포트가 없도록 배치하는게 좋고, 어쩔수 없이 서포트가 생길수 도 있습니다.
2-4-1) 슬라이싱 프로그램에서 어떻게 배치 할지도 미리 생각해야합니다.
2-5) 결과물을 *.STL파일과 *.STP파일로 저장한다.
3-1)사용할 슬라이싱 프로그램을 실행한다.(예: 신도리코 DP200을 기준으로 설명)
3-2)열기버튼을 눌러 *.STL 파일을 가져오거나, 파일탐색기에서 클릭-드래그로 가져와도 된다.
3-3) 출력할 방향에 따라 부품을 회전 시킨다.
3-4)설정에서 확인해야할 사항
프린터종류,
출력재질,
레이어높이(보통은 0.2mm)
노즐지름(보통은 0.4mm)
내부채임밀도(보통은 20%)
서포트(EVERYWHERE 또는 TOUCHING BUILDING),
바닥고정(가급적 RAFT)
쉘(외벽두께, 보통은 0.8mm)
3-5) 미리보고, 출력준비와 같은 버튼을 이용하여 출력시간, 출력재료량이 얼마나 되는지 확인한다.
-> 출력시간은 1시간 10여분 정도됩니다.
3-6) g-code 파일로 저장한다.
3-7) 작업한 파일을 USB에 담는다. (g-code만 먼저 담아놔야 된다.)
00_01.sldprt
00_02.sldprt
00_01.stp 또는 step
00_02.stp 또는 step
00_03.sldasm
00_03.stp
00_04.stl
00_04.gcode
지정된 모델링시간이 다 되어야 똑같이 시험을 마무리하고, 출력을 할 수 있다.
4-1) 저장한 USB를 가지고 지정된 프린터의 슬롯에 꽂는다.
4-2) 출력전 점검사항
베드위에 이물질이나 기존의 제품이 남아 있는지.
필라멘트 재료가 제대로 장착되어 있는지.
4-3) 저장된 파일을 선택한다.
4-4) 노즐과 히팅베드가 정해진 온도까지 상승하는지 확인한다.
4-5) 출력이 잘 되는지 확인한다.
5-1) 출력물을 안전하게 회수한다. 안전장구를 착용한다.
5-2) 서포트와 라프트를 깔끔하게 제거한다.
5-2) 제대로 작동하는지 확인한다.
5-3) 감독위원에게 제출한다.
5-4) 퇴실한다.
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